tpep防腐鋼管生產(chǎn)流程
2019-11-26 10:23:17 點(diǎn)擊：
外3PE內環(huán)氧防腐鋼管即大口徑長(cháng)距離輸水鋼管第四代產(chǎn)品鋼管具有優(yōu)越的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設，可用于跨越架空、過(guò)河倒虹和ding管施工。外3PE內環(huán)氧防腐鋼管的升級換代供水管網(wǎng)是城市運行的生命線(xiàn)，爆管、斷水、低壓都會(huì )威脅供水安全。保障輸送的水質(zhì)安全衛生對管道來(lái)說(shuō)非常重要，水廠(chǎng)輸出的水經(jīng)過(guò)不良管道的輸送將嚴重威脅水質(zhì)，因此要求供水企業(yè)應不間斷地保障將出廠(chǎng)的自來(lái)水安全、有效、可靠地通過(guò)管網(wǎng)輸送到每個(gè)用戶(hù)。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內外壁表面實(shí)施屏蔽，這是zui方便、zui常用的防護手段。經(jīng)內外防護后的鋼塑復合管性?xún)r(jià)比很高，是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結合體，不僅擁有鋼管的強度和鋼度，還具有塑料的耐化學(xué)腐蝕、無(wú)污染、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，可有效防止水質(zhì)的二次污染，對提高輸水水質(zhì)作用明顯，美國和日本等發(fā)達已有50年以上的使用歷史。
生產(chǎn)流程：產(chǎn)品內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，粉末經(jīng)中頻的高溫加熱熔結后均勻地纏繞涂覆在管體表面上，形成內壁防腐層達到了食品級的防腐要求。產(chǎn)品外壁采用3PE防腐加工處理，yi層環(huán)氧粉末；yi層粘膠劑；yi層聚乙烯的三層防腐結構。產(chǎn)品適用于多種條件下的管業(yè)輸送工程，是對傳統管業(yè)產(chǎn)品的yi次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統產(chǎn)品的選擇。給水用外3PE內環(huán)氧防腐鋼管的制作工藝：原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，確保了帶鋼的平穩輸送.采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。是在外壁防腐技術(shù)很先進(jìn)的3PE防腐形式的基礎上，同時(shí)對內壁防腐做目前很好的防腐處理，實(shí)現了無(wú)論外壁還是內壁都達到很好的防腐效果，對鋼管主體起到了很好的保護作用，這種形式的防腐處理是目前國內乃至國際上zui為先進(jìn)的鋼管整體防腐處理技術(shù)。同時(shí)也是國內外高要求工程項目的zui優(yōu)防腐處理選擇。
內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質(zhì)量。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調整工藝參數，及時(shí)消除缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，全部經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動(dòng)打印記錄。管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。給水用外3PE內環(huán)氧防腐鋼管添加了阻燃劑并改性了環(huán)氧樹(shù)脂粉末，務(wù)必在制造過(guò)程中牢記偷工減料，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線(xiàn)復查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，熱熔結環(huán)氧的涂層厚度在300至500um。
埋管的斷面尺寸取決于運用要求和水流形態(tài):對有壓管，有效提高了兩者界面間粘接強度。將三層結構聚乙烯涂層與熔結環(huán)氧粉末涂層技術(shù)巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了非常好的方案，內壁熔結環(huán)氧樹(shù)脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內防腐問(wèn)題，管道糙率小、內壁光滑、水力性能良好。通過(guò)設計實(shí)例分析得出：與同管徑管材相比，采用內壁熔結環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；TPEP防腐鋼管的工藝介紹：外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復合層，極大提高了涂層附著(zhù)力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。TPEP防腐鋼管主要承擔著(zhù)人類(lèi)生活過(guò)程中產(chǎn)生的污水，是水體的主要污染源之一。主要是糞便和洗滌污水。生活污水中含有大量有機物，如纖維素、淀粉、糖類(lèi)和脂肪蛋白質(zhì)等；也常含有病原菌、病毒和寄生蟲(chóng)卵；無(wú)機鹽類(lèi)的氯化物、硫酸鹽、磷酸鹽、碳酸氫鹽和鈉、鉀、鈣、鎂等?？偟奶攸c(diǎn)是含氮、含硫和含磷高,在厭氧細菌作用下，易生惡臭物質(zhì)。在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小級別，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場(chǎng)上廣泛應用的一種輸水管道的主流產(chǎn)品。給水管道以3pe作為外防腐層，環(huán)氧粉末用作內防腐層，使鋼管具有超強的耐腐蝕性能，其優(yōu)良特性是1、糙率低，在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。TPEP鋼管不同于一般鋼管，它已作了內外防腐，且防腐對飲用水無(wú)任何危害。TPEP鋼管抗水錘能力比球墨鑄鐵管強。兩種管材對基礎的要求基本相同，在施工方面TPEP鋼管是焊接，技術(shù)要求較高。
